10分钟取代28小时:微反应器实现卢非酰胺的高效、安全合成
传统的间断性釜式加工在操作一些经济条件严苛的反馈时,常遭受用时过大、健康稳定情况分析高、的效果低等情况。这篇文章解释怎么样去依靠反复流微反馈器技术应用,升级反馈的效果与健康稳定性,成功的英文将原始需用28小的时候的高投资风险分析反馈压缩视频至仅107分钟进行,为复杂系数类药镶嵌打造讴歌rlx总体目标。
卢非酰胺:特性与临床应用
合成路线
卢非酰胺合并的过程中最关键性的关键步骤,是由2,6-二氟苄基叠氮化物和一些亲偶极体發生1,3-偶极环加的反馈冶炼金属卢非酰胺的前体,再经氨化的原材药(API)。
微反应器技术:高效安全的替代方案
化学催化表现器:不绣钢化学表现板(过道公称直径7mm)
环境温度:210℃
驻留时间间隔:10半个小时
背压:7 MPa
(原期刊论文:ChemSusChem 2013, 6, 2220 – 2225)

